Bahan pelelas yang digunakan dalam roda adalah satu pengaruh pada kadar pemotongan dan hayat boleh guna .Roda pemotong biasanya mengandungi beberapa bahan yang berbeza — terutamanya butiran yang melakukan pemotongan, ikatan yang menahan bijirin pada tempatnya dan gentian kaca yang menguatkan roda .
Butiran di dalam pelelas roda pemotong adalah zarah yang melakukan pemotongan.
Roda datang dalam beberapa pilihan bijirin, seperti aluminium oksida, silikon karbida, zirkonium, alumina seramik, aluminium tunggal, aluminium putih dan gabungan bahan-bahan ini.
Aluminium oksida, aluminium Zirkonia dan alumina Seramik adalah bijirin kasar yang paling biasa.
Aluminium oksida: Aluminium Oksida adalah yang paling biasa & paling murah.Titik permulaan yang baik untuk kebanyakan logam dan keluli.Aluminium Oksida biasanya berwarna coklat atau kemerah-merahan, tetapi boleh menjadi biru, hijau atau kuning (yang biasanya menunjukkan kehadiran alat pengisar/pelincir).Ia tahan lama dengan tepi pemotongan yang sukar, tetapi ia kusam semasa digunakan.Aluminium Oksida boleh didapati dalam grits 24-600
Zirkonia alumina: Zirkonium menyediakan pemotongan unggul untuk keluli, keluli struktur, besi dan logam lain, dan ia sesuai untuk pemotongan rel dan aplikasi tugas berat yang lain.Ia menawarkan potongan pantas dan jangka hayat yang panjang serta tahan di bawah tekanan yang melampau.Zirkonia biasanya berwarna hijau atau biru.Berfungsi paling baik di bawah tekanan tinggi (yang diperlukan untuk bijirin pecah dan mendedahkan tepi tajam yang baru).Ia mempunyai satah patah yang besar dan ia mengasah sendiri apabila ia memotong.Zirkonia boleh didapati dalam bubur jagung 24-180.
Alumina seramik: Alumina seramik berprestasi sangat baik pada keluli, keluli tahan karat dan logam lain yang sukar dipotong, termasuk inkonel, aloi nikel tinggi, titanium dan keluli berperisai.Apabila digunakan dan diselenggara dengan betul, ia menawarkan jangka hayat dan pemotongan yang unggul, dan ia cenderung untuk memotong lebih sejuk daripada bijirin lain, jadi ia mengurangkan perubahan warna haba. Seramik biasanya berwarna merah atau oren.Digunakan terutamanya pada aplikasi logam.Seramik boleh didapati dalam grits 24-120.
Pasir bijirin membantu menentukan sifat fizikal dan prestasinya juga.Pasir merujuk kepada saiz zarah kasar individu, dengan cara yang sama butiran kertas pasir menerima pengelasan mengikut saiznya.
Untuk anda, jenis bijirin kasar yang terbaik akan bergantung pada bahan yang anda gunakan dan hasil yang ingin anda capai.Di bawah ialah beberapa aplikasi popular dan keperluan pelelas biasa mereka.
Aluminium oksida dan seramik adalah dua bahan pelelas yang paling biasa digunakan untuk kerja logam, tetapi zirkonia juga boleh digunakan dengan hasil yang hebat.Sebagai contoh:
Untuk penyingkiran stok dan pengadunan kimpalan, seramik dan zirkonia melakukan kerja terbaik pada keluli tahan karat dan logam ferus lain manakala aluminium oksida disyorkan untuk aloi, besi kelabu dan logam bukan ferus.
Untuk membentuk, seramik harus digunakan pada aloi yang lebih sukar dikisar manakala zirkonia mengarkibkan hasil terbaik untuk keluli tahan karat dan logam sensitif haba
Masa siaran: 08-07-2024
